Generator azotu 5NM3/h 99,999 do zastosowań przemysłowych

1. System Azotowy Oddziału Powietrznego Ministerstwa Przemysłu Elektronicznego: Norma JB6427/92
2.Okablowanie sterowania elektrycznego, instalacja: wykonanie GB5226-96. Malowanie wykonane zgodnie z JB2536-80

Adsorpcja zmiennociśnieniowa. W skrócie PSA to nowa technologia separacji poprzez adsorpcję gazu, która ma następujące zalety: ⑴ czystość produktu jest wysoka. Generalnie może pracować w temperaturze pokojowej i pod niskim ciśnieniem, regeneracja złoża bez ogrzewania, oszczędność energii. ⑶ Sprzęt jest prosty, łatwy w obsłudze i konserwacji. Praca w cyklu ciągłym może być w pełni zautomatyzowana. Dlatego też, gdy pojawia się ta nowa technologia, budzi ona zainteresowanie przemysłu różnych krajów, konkurującego w zakresie rozwoju i badań, szybkiego rozwoju i coraz bardziej dojrzałego.

(Historia produkcji azotu psa)
W 1960 roku Skarstrom zaproponował patent na PSA. Jako adsorbentu użył zeolitowego sita molekularnego 5A oraz dwuwarstwowego urządzenia PSA do oddzielenia powietrza bogatego w tlen. Proces udoskonalono i wprowadzono do produkcji przemysłowej w latach sześćdziesiątych XX wieku. W latach 80. XX wieku nastąpił przełom w zastosowaniu przemysłowym technologii psa, stosowanej głównie w separacji tlenu i azotu, suszeniu i oczyszczaniu powietrza, oczyszczaniu wodoru i tak dalej. Wśród nich postęp technologiczny separacji tlenu i azotu polega na połączeniu nowego adsorbentu z węglowym sitem molekularnym i adsorpcji zmiennociśnieniowej w celu oddzielenia O2 i N2 w powietrzu, w celu uzyskania azotu.

Wraz z poprawą wydajności i jakości sit molekularnych, a także ciągłym doskonaleniem procesu adsorpcji zmiennociśnieniowej, czystość i stopień odzysku produktów stale się poprawia, co sprawia, że ​​adsorpcja zmiennociśnieniowa jest w realizacji bazy ekonomicznej i industrializacji.

Od czasu wprowadzenia technologii PSA przez Instytut Badań Chemicznych Dalian, firma Hangzhou Boxiang Gas Company zaangażowała się w badania, innowacje i rozwój technologii PSA i jako pierwsza dokonała industrializacji technologii w Chinach. Firma Hangzhou Boxiang od wielu lat dostarcza sprzęt

W procesie produkcji i marketingu ponad 1000 zestawów sprzętu zostało oddanych do użytku przemysłowego w różnych gałęziach przemysłu w Chinach.

Azot z urządzenia wytwarzającego azot trafia do zbiornika buforowego azotu cg-6 i jest filtrowany przez filtr przeciwpyłowy BXF-16 w celu uzyskania czystego azotu o czystości 98% i wydajności 900 Nm3/h. Ciśnienie wyjściowe wynosi ≥ 0,5 mpa (regulowane), atmosferyczny punkt rosy wynosi ≤-40 ℃, zawartość oleju wynosi ≤0,001 PPM, a zawartość pyłu ≤0,01 μm. Na koniec gotowy azot trafia do zbiornika magazynującego azot (skonfigurowanego zgodnie z wymaganiami użytkownika) i jest transportowany do punktu gazowego użytkownika.