Standard wykonania produkcji maszyn azotowych
1. System Azotowy Oddziału Lotniczego Ministerstwa Przemysłu Elektronicznego: JB6427/92 Standard
2. Elektryczne okablowanie sterujące, instalacja: wdrożenie GB5226-96 Farba jest wykonywana zgodnie z JB2536-80
Adsorpcja zmiennociśnieniowa. W skrócie PSA to nowa technologia separacji adsorpcji gazów, która ma następujące zalety: ⑴ czystość produktu jest wysoka. Generalnie może pracować w temperaturze pokojowej i niskim ciśnieniu, regeneracja złoża bez ogrzewania, oszczędność energii. ⑶ Sprzęt jest prosty, łatwy w obsłudze i konserwacji. Praca w cyklu ciągłym może być w pełni zautomatyzowana. Dlatego, gdy pojawia się ta nowa technologia, jest ona zaniepokojona przemysłem różnych krajów, konkurującym o rozwój i badania, szybkim rozwojem i coraz bardziej dojrzałym.
(Historia produkcji azotu psa)
W 1960 Skarstrom zaproponował patent PSA. Jako adsorbent zastosował zeolitowe sito molekularne 5A i zastosował dwuzłożowe urządzenie PSA do oddzielenia bogatego tlenu od powietrza. Proces został udoskonalony i wprowadzony do produkcji przemysłowej w latach 60-tych. W latach 80. przemysłowe zastosowanie technologii psa dokonało przełomu, głównie w separacji tlenu i azotu, osuszaniu i oczyszczaniu powietrza, oczyszczaniu wodoru i tak dalej. Wśród nich postęp technologiczny separacji tlenu i azotu polega na połączeniu nowego adsorpcyjnego sita molekularnego na węglu i adsorpcji zmiennociśnieniowej w celu oddzielenia O2 i N2 w powietrzu w celu uzyskania azotu.
Wraz z poprawą wydajności i jakości sit molekularnych, a także ciągłym doskonaleniem procesu adsorpcji zmiennociśnieniowej, czystość i szybkość odzyskiwania produktów nadal się poprawiają, co powoduje adsorpcję zmiennociśnieniową w realizacji podstawy ekonomicznej i industrializacji.
Od czasu wprowadzenia technologii PSA z Dalian Chemical Research Institute, firma Hangzhou Boxiang Gas Company jest zaangażowana w badania, innowacje i rozwój technologii PSA i jako pierwsza dokonała industrializacji technologii w Chinach. Firma Hangzhou Boxiang w wieloletnim sprzęcie
W procesie produkcji i marketingu ponad 1000 zestawów sprzętu zostało wprowadzonych do użytku przemysłowego w różnych gałęziach przemysłu w Chinach.
Azot z urządzenia wytwarzającego azot wchodzi do buforowego zbiornika azotu cg-6 i jest filtrowany przez filtr przeciwpyłowy bxf-16 w celu uzyskania czystego azotu o czystości 98% i wydajności 900 Nm3/h. Ciśnienie wyjściowe wynosi ≥ 0,5 mpa (regulowane), atmosferyczny punkt rosy ≤-40 ℃, zawartość oleju ≤ 0,001 PPM, a zawartość pyłu ≤ 0,01 μm. Na koniec gotowy azot trafia do zbiornika magazynowego azotu (skonfigurowanego zgodnie z wymaganiami użytkownika) i jest transportowany do punktu gazowego użytkownika.
Opis charakterystyki automatycznego sterowania maszyny do wytwarzania azotu PSA
A. Urządzenie do wytwarzania azotu przyjmuje PLC S7-200 (programowalny sterownik logiczny) firmy SIEMENS w Niemczech. Urządzenie ma dobrą sterowalną wydajność i może wyświetlać różne parametry pracy, stany i sygnały błędów sprzętu.
B. Czystość azotu jest wykrywana online w czasie rzeczywistym. Gdy czystość azotu wytwarzanego przez urządzenie wytwarzające azot jest niższa niż ustawiony parametr (wskaźnik czystości azotu wymagany przez klienta), system automatycznie alarmuje i opróżnia. Po uruchomieniu urządzenia zawór elektromagnetyczny automatycznie otworzy zawór odpowietrzający azot i zamknie zawór wylotowy azotu po otrzymaniu sygnału sterującego z analizatora azotu. Niewykwalifikowany azot automatycznie się ulotni. Gdy czystość azotu osiąga wartość docelową, zawór wydechowy jest automatycznie zamykany, a zawór wylotowy azotu jest otwierany, aby wypuścić kwalifikowany azot. W całym procesie użytkowania brak obsługi ręcznej.
Urządzenie do wytwarzania azotu typu C, BXN i urządzenie do oczyszczania jest wyposażone w automatyczny system opróżniania, na analizatorze azotu można ustawić dobrą czystość azotu, umożliwiając dolną granicę, gdy czystość azotu jest niższa niż ustawiona wartość, jest to dolny limit dźwiękowy i świetlny systemu, oraz automatycznie otworzyć zawór wydechowy, pozwolić wydmuchać niewykwalifikowany azot, po powrocie do normalnej czystości, zawór opróżniający automatycznie się zamknie, azot gazowy przez normalny wylot rury wylotowej.
D, zawór pneumatyczny z drążkiem prowadzącym przełącznik zaworu, intuicyjny, jest gwarancją niezawodnej pracy urządzeń do produkcji azotu.
E, technologia automatycznego sprężania butli z maty kokosowej, w celu zagwarantowania długotrwałej i stabilnej pracy urządzeń z gazem azotowym, ustaw urządzenie ciśnieniowe butli w systemie, a jednocześnie w systemie sprężania ustaw dwa punkty w urządzeniu alarmowym, pierwszym punktem monitorowania alarmu regulowanego wyzwalania grup hydroksylowych, drugim alarmem dotyczącym grup hydroksylowych jest zużycie rezerwowego węglowego sita molekularnego.
F, urządzenie do wytwarzania azotu przyjmuje system sterowania Siemens PLC S7-200 i zintegrowany system sterowania z ekranem dotykowym, z monitorowaniem sprzętu, zarządzaniem, korekcją, wyjściem, alarmem usterek, zdalnym uruchamianiem i zatrzymywaniem oraz innymi funkcjami, z funkcją wyświetlania na wielu ekranach.
