Generator tlenu VPSA

Sprzęt do produkcji tlenu Psa, w warunkach temperatury pokojowej i ciśnienia atmosferycznego, WYKORZYSTUJE specjalne sito molekularne VPSA do selektywnej absorpcji azotu, dwutlenku węgla i wody oraz innych zanieczyszczeń z powietrza, w celu uzyskania tlenu o wysokiej czystości (93±2% ).

Tradycyjna produkcja tlenu zazwyczaj przyjmuje metodę separacji kriogenicznej, która może wytwarzać tlen o wysokiej czystości. Jednak sprzęt wymaga dużych inwestycji, a sprzęt działa w stanie wysokiego ciśnienia i bardzo niskiej temperatury. Operacja jest trudna, częstotliwość konserwacji jest wysoka, a zużycie energii wysokie, a normalna produkcja gazu po uruchomieniu często wymaga kilkudziesięciu godzin.

Odkąd sprzęt do produkcji tlenu psa wszedł do industrializacji, technologia szybko się rozwinęła, ponieważ jej wydajność cenowa jest niższa niż w niskim zakresie wydajności, a wymagania czystości nie są zbyt wysokie, w tej sytuacji ma dużą konkurencyjność, dlatego jest szeroko stosowany w wytapianiu, wzbogacanie tlenu w wielkim piecu, wybielanie masy celulozowej, piec szklarski, oczyszczanie ścieków i inne dziedziny.

Krajowe badania nad tą technologią rozpoczęły się już wcześniej, jednak w długim okresie ich rozwój jest stosunkowo powolny.

Od lat 90. XX wieku Chińczycy stopniowo uznawali zalety sprzętu do produkcji tlenu psa, a w ostatnich latach wprowadzono do produkcji różne procesy sprzętu.

Sprzęt do produkcji tlenu psa VPSA firmy Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. zajmuje wiodącą pozycję w branży nawozów, a jego działanie jest niezwykłe.

Jednym z głównych kierunków rozwoju psa jest zmniejszenie ilości adsorbentu i poprawa wydajności produkcyjnej urządzeń. Jednakże udoskonalanie sit molekularnych do produkcji tlenu zawsze prowadzi się w kierunku dużej szybkości adsorpcji azotu, ponieważ wydajność adsorpcji sit molekularnych jest podstawą PSA.

Dobrej jakości sito molekularne powinno mieć wysoki współczynnik separacji azotu i tlenu, zdolność adsorpcji nasycenia i wysoką wytrzymałość.

Psa kolejnym ważnym kierunkiem rozwoju jest zastosowanie krótkiego cyklu, wymaga to nie tylko gwarantowanej jakości sita molekularnego, ale jednocześnie powinno opierać się na optymalizacji wewnętrznej struktury wieży adsorpcyjnej, aby uniknąć tego, co może spowodować zepsucie produktu i wady nierównomiernego rozkładu stężenia gazu w wieży adsorpcyjnej, a także stawiają wyższe wymagania dotyczące przełącznika przepustnicy.

W wielu procesach produkcji tlenu PSA, PSA, VSA i VPSA można ogólnie podzielić na trzy typy.

PSA to proces desorpcji atmosferycznej z bardzo dużą adsorpcją ciśnieniową. Ma zalety prostego urządzenia i niskie wymagania wobec sit molekularnych, a wadami jest duże zużycie energii, które powinno być stosowane w małych urządzeniach.

Zaletą VSA, czyli procesu desorpcji próżniowej pod ciśnieniem atmosferycznym, jest niskie zużycie energii, a wadą jest stosunkowo skomplikowany sprzęt i wysokie inwestycje całkowite.

VPSA to proces desorpcji próżniowej pod ciśnieniem atmosferycznym. Ma zalety niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności sita molekularnego. Całkowita inwestycja w sprzęt jest znacznie niższa niż w przypadku procesu VSA, a wadami są stosunkowo wysokie wymagania dotyczące sita molekularnego i zaworu.

Gaz Hangzhou Boxiang przyjmuje proces VPSA i znacznie udoskonala tradycyjny proces i proces, co nie tylko zmniejsza zużycie energii do minimum (odnosi się do zastosowania sita molekularnego tej samej marki), ale także osiąga cel, jakim jest uproszczenie i miniaturyzacja sprzętu, zmniejsza inwestycję i ma wyższy stosunek wydajności do ceny.

Cały system produkcji tlenu psa składa się głównie z dmuchawy, pompy próżniowej, zaworu przełączającego, absorbera i jednostki zwiększającej ciśnienie tlenu w zbiorniku wyrównawczym tlenu.

Po usunięciu cząstek pyłu przez filtr ssący, surowe powietrze jest sprężane za pomocą dmuchawy Rootsa do ciśnienia 0,3 ~ 0,4 Barg i wchodzi do jednego z adsorbentów.

Adsorbent jest wypełniany adsorbentem, w którym woda, dwutlenek węgla i niewielka ilość innych składników gazowych są adsorbowane na wlocie adsorbentu przez aktywowany tlenek glinu na dnie, a następnie azot jest adsorbowany przez aktywowany tlenek glinu i zeolit na górze sita molekularnego 13X.

Tlen (w tym argon) jest składnikiem niezaadsorbowanym i jest odprowadzany z górnego wylotu adsorbera do zbiornika wyrównawczego tlenu jako produkt.

Gdy adsorbent zostanie zaadsorbowany w pewnym stopniu, adsorbent osiągnie stan nasycenia. W tym momencie pompa próżniowa będzie używana do odkurzania adsorbentu przez zawór przełączający (w kierunku przeciwnym do kierunku adsorpcji), a stopień próżni wynosi 0,45 ~ 0,5 BARg.

Zaabsorbowana woda, dwutlenek węgla, azot i niewielka ilość innych składników gazowych są wypompowywane do atmosfery, a adsorbent ulega regeneracji.
Każdy adsorber wykonuje naprzemiennie następujące kroki:
- adsorpcja
- desorpcja
- stemplowanie
Powyższe trzy podstawowe etapy procesu są automatycznie kontrolowane przez sterownik PLC i system zaworów przełączających.