Generator tlenu VPSA

Sprzęt do produkcji tlenu Psa, w warunkach temperatury pokojowej i ciśnienia atmosferycznego, WYKORZYSTUJE specjalne sito molekularne VPSA do selektywnego pochłaniania azotu, dwutlenku węgla i wody oraz innych zanieczyszczeń w powietrzu, aby uzyskać tlen o wysokiej czystości (93 ± 2% ).

Tradycyjna produkcja tlenu na ogół przyjmuje metodę separacji kriogenicznej, która może wytwarzać tlen o wysokiej czystości. Jednak sprzęt ma wysoką inwestycję, a sprzęt działa w stanie wysokiego ciśnienia i bardzo niskiej temperatury. Operacja jest trudna, częstość konserwacji jest wysoka, a zużycie energii wysokie i często potrzeba dziesiątek godzin, aby normalnie wyprodukować gaz po uruchomieniu.

Odkąd sprzęt do produkcji tlenu psa wszedł do industrializacji, technologia szybko się rozwinęła, ponieważ jej wydajność cenowa niż w niskim zakresie wydajności, a wymagania czystości nie są zbyt wysokie, w tej sytuacji ma silną konkurencyjność, dzięki czemu jest szeroko stosowana w hutnictwie, wzbogacanie tlenem wielkiego pieca, bielenie masy celulozowej, piec szklarski, oczyszczanie ścieków i inne dziedziny.

Krajowe badania nad tą technologią rozpoczęły się wcześniej, ale od dłuższego czasu rozwój jest stosunkowo powolny.

Od lat 90. zalety sprzętu do produkcji tlenu psa są stopniowo dostrzegane przez Chińczyków, aw ostatnich latach do produkcji wprowadzono różne procesy sprzętu.

Sprzęt do produkcji tlenu psa VPSA firmy Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. ma wiodącą pozycję w dziedzinie przemysłu nawozowego, a jego działanie jest bardzo niezwykłe.

Jednym z głównych kierunków rozwoju psa jest zmniejszenie ilości adsorbentu i poprawa zdolności produkcyjnych urządzeń. Jednak ulepszanie sit molekularnych do produkcji tlenu zawsze prowadzi się w kierunku wysokiego współczynnika adsorpcji azotu, ponieważ wydajność adsorpcji sit molekularnych jest podstawą PSA.

Dobrej jakości sito molekularne powinno charakteryzować się wysokim współczynnikiem separacji azotu i tlenu, zdolnością adsorpcji nasycenia oraz dużą wytrzymałością.

Psa kolejnym ważnym kierunkiem rozwoju jest zastosowanie krótkiego cyklu, który wymaga nie tylko zagwarantowania jakości sita molekularnego, ale jednocześnie powinien opierać się na optymalizacji wewnętrznej struktury wieży adsorpcyjnej, aby uniknąć tego, co może spowodować zepsucie produktu i wady nierównomiernego rozkładu stężenia gazu w wieży adsorpcyjnej, a także stawiają wyższe wymagania dotyczące przełącznika zaworu motylkowego.

W wielu procesach produkcji tlenu PSA, PSA, VSA i VPSA można ogólnie podzielić na trzy typy.

PSA to bardzo duży proces desorpcji atmosferycznej z adsorpcją ciśnienia. Jego zalety to prosta jednostka i niskie wymagania stawiane sitom molekularnym, a wady: wysokie zużycie energii, które powinno być stosowane w małych urządzeniach.

VSA, czyli proces adsorpcji próżniowej pod ciśnieniem atmosferycznym, ma tę zaletę, że jest to niskie zużycie energii, a wadą jest stosunkowo złożony sprzęt i wysoki całkowity koszt inwestycji.

VPSA to proces desorpcji próżniowej przez ciśnienie atmosferyczne. Ma zalety niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności sita molekularnego. Całkowity koszt inwestycji w sprzęt jest znacznie niższy niż w przypadku procesu VSA, a wadami są stosunkowo wysokie wymagania dotyczące sita molekularnego i zaworu.

Gaz Hangzhou Boxiang przyjmuje proces VPSA i znacznie poprawia tradycyjny proces i proces, co nie tylko zmniejsza zużycie energii do minimum (odnosi się do użycia sita molekularnego tej samej marki), ale także osiąga cel uproszczenia i miniaturyzacji sprzętu, zmniejsza inwestycję i ma wyższy stosunek wydajności do ceny.

Cały system produkcji tlenu psa składa się głównie z dmuchawy, pompy próżniowej, zaworu przełączającego, absorbera i jednostki zwiększającej ciśnienie tlenu zbiornika wyrównawczego tlenu.

Po usunięciu cząstek kurzu przez filtr ssący, surowe powietrze jest sprężane do 0,3 ~ 0,4 barg przez dmuchawę Rootsa i wchodzi do jednego z adsorbentów.

Adsorbent jest wypełniony adsorbentem, w którym woda, dwutlenek węgla i niewielka ilość innych składników gazowych są adsorbowane na wlocie adsorbentu przez aktywowany tlenek glinu na dnie, a następnie azot jest adsorbowany przez aktywowany tlenek glinu i zeolit na górze sita molekularnego 13X.

Tlen (w tym argon) jest składnikiem niezaadsorbowanym i jest odprowadzany z górnego wylotu adsorbera do zbiornika wyrównawczego tlenu jako produkt.

Gdy adsorbent zostanie zaadsorbowany do pewnego stopnia, adsorbent osiągnie stan nasycenia. W tym czasie pompa próżniowa będzie używana do odkurzania adsorbentu przez zawór przełączający (przeciwnie do kierunku adsorpcji), a stopień podciśnienia wynosi 0,45~0,5BARg.

Pochłonięta woda, dwutlenek węgla, azot i niewielka ilość innych składników gazowych są wypompowywane do atmosfery i następuje regeneracja adsorbentu.
Każdy adsorber wykonuje na przemian następujące kroki:
- adsorpcja
- desorpcja
- tłoczenie
Powyższe trzy podstawowe etapy procesu są automatycznie kontrolowane przez PLC i system zaworów przełączających.